에도 솔 도쿄 수제브러시

미야가와 구미코

「어려서부터 솔과 브러시를 제작하는 모습을 보고 자라면서, 일을 도와드리곤 했습니다. 부모님께서 나이가 드셔서 20년 전에 가업을 잇게 되었습니다」라고 말하는, 현재 3대째를 이어온 미야카와 쿠미코 씨. 창업부터 변함 없이 같은 장소에서 도쿄 수제 브러시, 에도 솔의 제품을 만들고 있습니다.
솔과 브러시는, 1대째 만든 일본 최초의 보디 브러시, 2대째 TASK제조 대회에서 입상한 정전기 제거 브러시와 구두솔, 양복 솔, 칫솔, 제도용 브러시, 미장이용 브러쉬, 공예용 솔, 요리용 솔 등 다양한 제품을 생산하고 있습니다.
브러시의 제작은, 우선 바탕이 되는 나무에 장인 스스로가 작성한 금속제로 만든 거푸집을 대어 먹으로 털을 심을 자리를 가늠하여, 대대로 전수된 특수한 송곳으로 구멍을 뚫습니다. 여기에 방수 가공 작업도 더해집니다. 그리고 뚫은 구멍에 독자적인 기법으로 털을 심고, 나무의 뒷면에 튀어나온 와이어를 갈아내어 평평하게 한 후, 덮개를 붙입니다. 거기에 대못질을 하여 나무와 덮개를 고정. 나무과 덮개의 턱이 사라지도록 다듬고, 마지막으로 손질용이라고 불리는 털의 길이를 정리하는 공정을 거쳐 완성됩니다.
「재료를 만드는 장인이 줄어들고 자재의 부족으로 인해, 똑같은 재료로 옛날 그대로의 솔과 브러시를 계속 만들어가기가 힘들다」고 어려움을 토로하는 미야카와 씨. 브러시의 나무는 팽나무를 사용하고 있었지만, 채취가 어려워져 현재는 밤나무 등 다양한 나무를 사용하게 되었다. 털은 말, 돼지를 목적에 맞게 나누어 사용한다. 말의 꼬리, 갈기 등 부위에 따라 보디 브러시, 판화용 솔 등에 사용된다. 돼지는 양복 솔이나 구둣솔에 최적화되는 등, 용도별로 구분하여 사용하고 있습니다. 그러나, 환경 문제 등으로 인해, 국산 재료만으로 만들기 어려운 실정입니다.
장인의 정성스러운 작업으로 만들어지는 작품은, 오래 쓸 수 있도록 만들어져, 제품에 따라서는 교체까지 약 10년 이상. 10년 만에 발주를 받는 것도 드물지 않다고 합니다. 미야카와 솔 브러시 제작소의 작품은, 주로 자사 점포, 일부 작품은 에도 시타마치 전통 공예관 (도쿄도 다이토 구 아사쿠사), 「타쿠미노 하코」 (JR고가 밑 우에노 2K540내) 에서 구입 가능합니다.